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變頻調速牽引交流電機的高效節能性能

電機是一種應用量大、使用范圍廣的高耗能動力設備。據統計,我國的總裝機容量約為4億千瓦,年耗電量約為6000億kwh,約占工業用電的70~80%。我國以中小型電機為主,約占80%,而中小型電機損耗的電量卻占總損耗量的90%。電機在我國的實際應用中,同國外相比差距很大,機組效率為75%,比國外低10%;系統運行效率為30~40%,比國際先進水平低20~30%。因此在我國中小型電機具有極大的節能潛力,推行電機節能勢在必行。

   由于異步電機結構簡單、制造方便、價格低廉,堅固耐用、運行可靠,可用于惡劣的環境等優點,在工農業生產中得到了廣泛的應用。特別是各行各業的泵類和風機的拖動上非彼莫屬,因此,拖動泵類和風機的電機節能工作倍受重視。

  交流電機的調速方法基本形式有兩種。其一,調整旋轉磁場的同步速度;其二,調轉差率S。要保證異步電動機在寬廣的無級調速范圍內高效的運行,且使電動機有良好的起動特性,最好的方法就是調節旋轉磁場的同步轉速,即變頻調速。

  隨著科學技術的飛速發展,特別是電力電子技術、微電子技術、自動控制技術的高度發展和應用使變頻器的節能效果更為顯著。它不但能實現無級調速,而且在負載不同時,始終高效運行,有良好的動態特性,能實現高性能、高可靠性、高精度的自動控制。

  根據對某公司投入運行的13臺變頻器的跟蹤測量,節能效果顯著。該集團公司在變頻器裝入前,測試綜合運行功率為721.07KW/小時,加裝變頻器投入運行后,測試綜合運行功率為385.19KW/小時,節約功率335.88KW,全年節電量275.46萬度,綜合節能率為46.58%。根據當地的大網電費價格,年節約電費115.418萬元,每投入1元的設備費,年節電1.44kwh。實踐證明,由于設備不需長期在高速運行,設備磨損減少,設備使用維修周期延長,系統管道振動和噪音減少,對安全生產和環保有較大的改善。

  使用變頻器調速信號傳遞快、控制系統時滯小、反應靈敏、調節系統控制精度高、使用簡便、有利于提高產量、保證質量、降低生產成本,因而使用變頻器是廠、礦企業節能降耗的首選產品。

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